Понимание твердости соединений в бриллиантовых шлифовальных колесах
Матрица связи в бриллиантовом шлифовальном колесе играет решающую роль в контроле износа колеса и производительности резки.тусклые абразивные зерна остаются запертыми на рабочей поверхности в течение длительного периодаВ то время как колесо может сохранить отличную способность к удержанию формы,Механизм резки постепенно переходит от эффективного удаления материала к контакту, в котором преобладают трение и трение.
Ключевые знаки на полу магазина
Операторы и инженеры должны следить за следующими показателями того, что соединение слишком твердо для текущих условий шлифования:
| Симптом |
Что вы увидите |
| Остекление колесной поверхности |
Рабочая поверхность колеса постепенно становится блестящей и отражающей, что указывает на то, что абразивные зерна наносятся плоскими, а не ломаются или вытягиваются. |
| Уменьшенная способность вводки |
Способность колеса проникать в деталь заметно уменьшается, что приводит к снижению скорости удаления материала и общей эффективности шлифования. |
| Увеличение нагрузки на машины |
Сопротивление шлифования и нагрузка шпинделя увеличиваются, поскольку тупое колесо требует большей силы для поддержания взаимодействия с заготовкой. |
| Избыточное производство тепла |
Зона шлифования значительно нагревается из-за трения, что может вызвать обесцвечивание или тепловое повреждение (горячие ожоги) поверхности заготовки. |
| Частое загрузка колес |
Колесо заполняется материалом заготовки быстрее, чем ожидалось, что требует более частых циклов нанесения, чтобы восстановить производительность резки. |
| Состояние не изменилось после увеличения кормов |
Попытка компенсировать увеличением скорости подачи не улучшает состояние шлифования; колесо продолжает тргать, а не эффективно резать. |
Диагностический подход
Если операция по очистке или обтягиванию временно восстанавливает режущую способность колеса, но остекление возвращается вскоре после возобновления шлифования, это является сильным показателем того, что спецификация связки,характеристики самоостревания зерна, размер песчаника, концентрация алмаза или условия очистки щелочей не соответствуют приложению.
В таких случаях мы рекомендуем систематически пересматривать следующие параметры:
- Степень твердости соединения:Подумайте о выборе более мягкого соединения, чтобы способствовать контролируемой эрозии соединения и выявлять свежие алмазные зерна с соответствующей скоростью.
- Размер и концентрация алмазного песка:Оценить, обеспечивают ли размеры и концентрация песка подходящие точки резки для измельчаемого материала.
- Поведение самоочищения:Оценить характеристики ломкости и трещины алмазного абразива при применении конкретных сил шлифования.
- Пропускная способность и подача охладителя:Убедитесь, что зона шлифования имеет достаточную пористость и поток охлаждающей жидкости для эффективной эвакуации и рассеивания тепла.
Заключение
Раннее распознавание признаков слишком жесткой связи может предотвратить дорогостоящие перебои в производстве, уменьшить уровень металлолома от тепловых повреждений,и продлить срок службы как шлифовального колеса, так и станкаПри внимательном наблюдении за состоянием колес, нагрузкой на машину и качеством заготовки производители могут принимать обоснованные решения о корректировке спецификации соединения для достижения оптимальной производительности шлифования.
Для индивидуальных рекомендаций по выбору связей для бриллиантового шлифовального колеса для вашего конкретного приложения, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой технической поддержки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
