Бриллиантовые шлифовальные колеса делятся на электропластированные бриллиантовые шлифовальные колеса, керамические бриллиантовые шлифовальные колеса, смоловые бриллиантовые шлифовальные колеса и сцинтерованные бриллиантовые шлифовальные колеса.Электропластированные бриллиантовые шлифовальные колеса равномерно покрыты слоем бриллиантовых абразивных зерен на стальной подложкеПосле обработки электропластировки, они, как правило, не нуждаются в подстрижке.так что способ обтягивания похож на обычные шлифовальные колесаСтруктура смоловых бриллиантовых шлифовальных колес похожа на структуру сцинтированных бриллиантовых шлифовальных колес, а текстура связей плотная.Процесс заправки отличается от обычных шлифовальных колес.Оформление должно быть разделено на два процесса: формирование и заточение.

Формирование заключается в установлении коаксиальности и геометрии шлифовального колеса для достижения требуемой геометрической точности шлифовального колеса.его нельзя обычно измельчать и необходимо заточить., то есть связующее средство между шлифовальными зернами шлифовального колеса очищается,и скорость удаления металла от шлифовального колеса улучшается, чтобы достичь мощности шлифования шлифовального колеса.

1. Облицовка смолой связанного алмазного шлифовального колеса методом шлифования масляного камня

Метод шлифования масляного камня является очень простым методом для обшивки бриллиантовых шлифовальных колес.Испытания показали, что масляные камни карбида кремния различных размеров могут быть использованы для покрытия бриллиантовых шлифовальных колес. Выступающие абразивные зерна составляют около 0,01-0,02 мм. При изменении размера частиц это мало влияет на эффект повязки.при нанесении на бриллиантовое шлифовальное колесо с использованием этого метода, увеличение глубины резки не достигнет хорошего эффекта повязки. наоборот, это увеличит силу шлифования, вызовет разрыв абразивного зерна,и сделать поверхность штанги бриллиантового шлифовального колеса неравнойНедостатком метода шлифования масляного камня является то, что он не может сформировать достаточное пространство для хранения щелочей для бриллиантового шлифовального колеса, поэтому он не может удовлетворить требованиям большого объема резки.

2.WA метод шлифования для обтягивания смоловых бриллиантовых шлифов

Противомолотный метод очень эффективен для обтягивания бриллиантовых шлифовальных колес, связанных смолой.но это затруднительно установить дополнительную головку питания на поверхностной шлифовальной машины, чтобы привести корунда шлифовального колеса. Обличение алмазного шлифовального колеса делится на два процесса. Первый процесс состоит в использовании формовочного колеса для формирования алмазного шлифовального колеса.Второй способ - использовать коляску, чтобы заострить бриллиантовую шлифовкуДля оценки эффекта обтягивания обычно используется шероховатость поверхности шлифовального колеса R. Факторы, влияющие на R, включают: абразив шлифовального колеса, размер частиц, параметр острей (VrVf),время заточения t и жидкость для шлифования, и т.д.

3.Блоки заправки с помощью заправки смолой сделанные бриллиантовые шлифовальные колеса

Для подстригивания блока обычно используется металлический молибден.установить параметры шлифования как обычно для шлифования плоскости: смещение 0.4, питание по ходу 0.01, линейная скорость шлифовального колеса 23M/S. После завершения программы, используйте индикатор циферблата, чтобы проверить отлив шлифовального колеса. Если все еще есть отлив, добавить соответствующее отливное разрешение 0.2, и перемешивать назад и вперед снова, пока отливка не будет гарантирована в пределах 0.003После этого можно снять шлифовальное колесо и сделать это. статическое равновесие. после того, как статическое равновесие будет завершено, и затем обрезать примерно на 0.05, шлифовальное колесо можно использовать для шлифования.

4. Бриллиантовая роликовая обшивка керамическая связь бриллиантовая шлифовка

Существуют два метода нанесения на керамические бриллиантовые шлифовальные колеса, один из которых является методом нанесения и другой - методом генерации профиля. The working principle of the plunge forming method is to produce the required grinding wheel shape by cutting an electroplated diamond dressing wheel whose shape is completely opposite to the required grinding wheel shape into the grinding wheelРабочий принцип создания профиля заключается в том, чтобы использовать компьютерное числовое управление, чтобы направить обтянутое шлифовальное колесо через алмазный ролик, чтобы получить требуемую форму шлифовального колеса.По мере того как технология производства алмазных роликов становится все более зрелой, алмазные ручки постепенно заменяются для нанесения бриллиантовых шлифовальных колес.

Алмазные шлифовальные колеса играют беспрецедентную роль в повышении производительности шлифования и эффективности в механической обработке.Но сейчас, с развитием процесса производства алмазных роликов, обтягивание бриллиантовых шлифовальных колес больше не является проблемой и широко используется в различных процессах шлифования.